简述ABS塑料注射成型温度

     注塑加工中，ABS塑料，具有较大的机械强度和良好的综合性能, 在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置, 特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件, 需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。

    ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时, 其熔融实际上降低很小, 但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围, 如220～250℃) , 如果继续盲目升温, 必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大, 注塑模具成型更困难, 制件的机械性能也下降了。 

      所以,ABS的注射温度虽然比聚苯乙烯等塑料的更要高, 但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机, 当生产ABS制件到一定数量时, 往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒, 而且很难利用加新料对空注射等办法将其清除排出。

      究其原因, 是ABS塑料含有丁二烯成分, 当某塑料颗粒在较高的温度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易冲刷的表面上, 受到长时间的高温作用时, 造成降解和碳化。既然偏高温操作对ABS可能带来问题, 故有必要对料筒各段炉温进行限制。当然, 不同类型和构成的ABS的适用炉温也不同。如柱塞式机, 炉温维持在180～230℃; 螺杆机, 炉温维持在160～220℃。 

      特别值得提出的是, 由于ABS的加工温度较高, 对各种工艺因素的变化是敏感的。所以料筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。实践证明, 这两部分的任何微小变化都将在制件上反映出来。温度变化越大, 将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。 

塑料制品有熔接线的分析原因

塑料产品有熔接线常常出现在两股料流绕过制件上某些几何形状后重新汇聚的地方。虽然料流前沿互相接触，但中心层却会发生短暂迟滞。一旦出现滞料，熔料便开始冷却，形成冻结层;较高的熔料温度会产生较好的补缩效果，但塑料分子链的取向不会重叠，于是就产生了强度较差的熔接点或熔接线。■熔料温

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一种度量方法。测定时将一规定的压头以较小的负荷压在试样上，然后逐渐增至某一较大值，再回复到较小负荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的试样上压痕深度的净增加数来表示的材料硬度 值、根据压头的尺寸、加至负荷值I`}i大小，对应规定了不同的 标尺。例如，有k标尺、L

塑料注塑加工有收缩痕什么原因？

加工收缩痕塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一，对表面质量要求高的塑料制品，收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善，以最大限度地减少塑料加工收缩问题，提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围

立式注塑机的分类

一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，塑料制品厂注塑产品精确标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T到35T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家

注塑模具的组成和部分作用是什么？

模具的组成 ： 注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。 根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。一、